В состав газотранспортной системы ОАО «Белтрансгаз» входят восемь компрессорных станций (КС), из которых пять установлены на линейной части и обеспечивают транспорт газа по магистральным газопроводам,  три  установлены на подземных хранилищах газа и осуществляют закачку газа в подземные пласты газовых хранилищ.

Компрессорные станции предназначены для увеличения пропускной способности за счет повышения давления в магистральном газопроводе. КС состоят из одного или нескольких компрессорных цехов, осуществляющих технологические процессы очистки, компримирования и последующего охлаждения природного газа с использованием газоперекачивающих агрегатов (ГПА), пылеуловителей (ПУ) или фильтр-сепараторов (ФС), аппаратов воздушного охлаждения газа (АВО).

На компрессорных станциях эксплуатируются 89 газоперекачивающих агрегатов (ГПА) различного типа: электроприводные, газотурбинные, газопоршневые, газомотокомпрессорные. Суммарная установленная мощность ГПА составляет 334,1 МВт.

Кроме того, ОАО «Белтрансгаз» эксплуатирует на магистральном газопроводе «Ямал-Европа» пять компрессорных станций, в состав которых входят 26 газотурбинных ГПА с суммарной мощностью 416 МВт.

Стабильная работа основного технологического оборудования компрессорных станций в 2010 году позволила обеспечить плановые показатели по транспортировке газа, в том числе транзит газа по магистральному газопроводу «Ямал-Европа», а также закачку газа в подземные хранилища.

Линейные компрессорные станции

На линейной части магистральных газопроводов «Торжок-Минск-Ивацевичи» и «Ивацевичи-Долина» установлены пять компрессорных станций (КС): «Орша», «Крупки», «Минск», «Несвиж», «Кобрин», которые состоят из восьми компрессорных цехов.

Компрессорные станции обеспечивают поставки природного газа потребителям Республики Беларусь, транзит газа в Европу, Украину, страны Балтии и Калининградскую область Российской Федерации, а также поддерживают необходимое давление газа на входе в подземные хранилища газа ОАО «Белтрансгаз».

                   Характеристики КС

Электроприводные ГПА СТД-4000-2 оснащены одноступенчатым центробежным нагнетателем природного газа Н-280-12-7 и синхронным трехфазным электродвигателем СТД-4000-2. Агрегаты установлены в здании компрессорного цеха, состоящего из машинного зала с приводными электродвигателями и галереи нагнетателей.

Газотурбинные ГПА-Ц-6,3 оснащены двухступенчатым нагнетателем природного газа Н-196-1,45 и газотурбинными двигателями НК-12СТ или Д-336-2Т. Агрегаты имеют контейнерно-блочное исполнение.

Для очистки газа на входе КС используются циклонные или масляные пылеуловители, для охлаждения газа на выходе КС перед его подачей в линейную часть используются аппараты воздушного охлаждения зигзагообразного типа.

Рис. 1. Панорамный вид КС «Минск»

Рис. 2. Машинный зал

Рис. 3. Галерея нагнетателей

Компрессорные станции подземных хранилищ газа

ОАО «Белтрансгаз» эксплуатирует три подземных хранилища газа: Осиповичское, Прибугское и Мозырское. Закачка газа в хранилища осуществляется с помощью газоперекачивающих агрегатов, повышающих входное давление газа из подводящего магистрального газопровода до давления в подземных пластах, где непосредственно и осуществляется газа.

            Характеристики КС ПХГ

Газоперекачивающие агрегаты типа 10ГКМА1-28/75 и 10ГКНАМ2-40/150 представляют собой газомотокомпрессора, у которых в одном корпусе установлены на одном коленчатом валу двухтактный поршневой газовый двигатель и одно- или двухступенчатый поршневой компрессор. Газомотокомпрессора имеют низкую частоту вращения (300 об/мин) и соответственно низкую производительность и единичную мощность. Агрегаты установлены в здании компрессорного цеха.

Газоперекачивающие агрегаты типа JGC/4+12V-AT27GLоснащены двухступенчатым поршневым газовым компрессором и приводным поршневым газовым двигателем. Повышенная частота вращения (1000 об/мин) обеспечивает более высокую по сравнению с газомотокомпрессорами производительность и мощность ГПА.  Агрегаты расположены в индивидуальных защитных укрытиях и выполняют весь технологический цикл закачки газа, т.е. очистку, компримирование и охлаждение газа.

Рис. 1. ГПА типа 10ГКМА1-28/75

Рис. 2. ГПАтипаJGC/4+12V-AT27GL

Компрессорные станции газопровода «Ямал-Европа»

На магистральном газопроводе «Ямал-Европа» установлены пять компрессорных станций (КС): «Оршанская», «Крупская», «Минская», «Несвижская», «Слонимская», которые обеспечивают транзит российского  природного газа в страны Европы.

           Характеристики КС

Все компрессорные станции оснащены современными газотурбинными газоперекачивающими агрегатами единичной мощностью 16,0 МВт в контейнерно-блочном исполнении в состав которых входит следующее основное оборудование: приводной газотурбинный двигатель, полнонапорный центробежный газовый компрессор и микропроцессорная система автоматического управления и регулирования.

Газовые компрессора оснащены торцевыми газодинамическими уплотнениями, которые позволяют отказаться от использования масла для уплотнения роторов и тем самым не допускают попадания масла в линейную часть газопровода. На КС «Оршанская» и «Слонимская» вместо традиционных подшипником скольжения используется магнитный подвес роторов газовых компрессоров.

С целью снижения выбросов загрязняющих веществ газотурбинные двигатели оснащены малоэмиссионными камерами сгорания, которые обеспечивают низкую концентрацию окислов азота и углерода в выхлопных газах.

В настоящее время компрессорные станции состоят из одного компрессорного цеха, но имеют всю необходимую инфраструктуру для расширения и подключения в перспективе ко второй нитке газопровода «Ямал-Европа».

Рис. 1. КС «Крупская»

Рис. 2. КС «Слонимская»

Рис. 3. КС «Минская»

Рис. 4. КС «Оршанская»

Рис. 5. КС «Крупская»

Рис. 6. КС «Минская»

Рис. 7. КС «Оршанская»

Мероприятия по повышению надежности

Реализованные в 2010 году мероприятия по повышению надежности основного технологического и вспомогательного оборудования компрессорных станций обеспечили бесперебойные поставки газа потребителям Республики Беларусь, выполнение контрактных обязательств по транзиту газа и выполнение плана закачки газа в подземные хранилища.

Несмотря на естественное старение оборудования, в 2010 году повысился его общий уровень надежности. Сократилось количество отказов. Эксплуатация компрессорных станций осуществлялась безаварийно.

С целью повышения надежности оборудования КС осуществлялись следующие мероприятия:

•ремонты основного технологического и вспомогательного оборудования, включая ГПА и газотурбинных двигателей;

•техническое диагностирование технологических газопроводов КС методом акустической эмиссии;

•техническое диагностирование с целью продления назначенного ресурса сосудов, работающих под давлением (пылеуловители, сепараторы, вымораживатели), а также аппараты воздушного охлаждения газа методом акустической эмиссии;

•вибрационное диагностирование ГПА и технологического оборудования;

•ультразвуковой контроль соединительных деталей технологических газопроводов КС;

•ремонты антикоррозионных и специальных покрытий оборудования, газопроводов и опор, работы по благоустройству территории;

•внедрение информационных писем заводов-изготовителей оборудования.

Рис. 1. Вибрационное обследование ГПА

Рис. 2. Анализ технического состояния ГПА

Рис. 3. Ремонт камеры сгорания газотурбинного двигателя

Внедрение энергосберегающих технологий на КС

В рамках выполнения Программы ОАО «Белтрансгаз» по энергосбережению в системе утилизации переточного газа Осиповичского ПХГ эксплуатируются две блочные компрессорные установки: БКУ «Ариэль» и ГПУ-500.  В результате  за год утилизировано более 4,51 млн. м3  природного газа, что на 54,8%  больше чем в 2009 году.

Характеристики БКУ

Наверх страницы